软硬结合PCB電(diàn)路板窗口的制造技术
根据现代電(diàn)子产品的发展趋势,新(xīn)开发的電(diàn)子产品的主要发展趋势涉及小(xiǎo)型化,3D组装和高可(kě)靠性。電(diàn)子市场的扩展导致全球PCB在规模和技术方面不断升级。此后,線(xiàn)路板制造商(shāng)一直在努力探索与上述发展趋势兼容的众多(duō)技术。由于环境和应用(yòng)方面的限制,柔性電(diàn)路板设计应运而生,并且為(wèi)进一步确保電(diàn)子产品的可(kě)焊性和3D组装能(néng)力,软硬结合PCB電(diàn)路板诞生了。 随着技术的发展和产品的不断进步,软硬结合PCB電(diàn)路板的制造技术不断更新(xīn)。就刚柔结合電(diàn)路板的关键制造技术而言,窗户制造无疑是核心。窗口制造技术,包括开窗方法,铜箔蚀刻方法,填充方法,正负深度控制方法,激光切割方法和電(diàn)阻粘合方法等。 开窗方法是指具有(yǒu)芯板结构的软硬结合PCB電(diàn)路板利用(yòng)机械铣削或模具冲孔来消除挠性部分(fēn)中的刚性芯和无流动预浸料的过程,以便通过层压产生刚硬的PCB 。 覆盖层涂层 X截面分(fēn)析是在局部涂覆和整體(tǐ)涂覆之后通过盲孔进行的,可(kě)以得出结论,局部涂覆技术能(néng)够克服因热效应和電(diàn)导率失效而引起的分(fēn)层问题,从而提高产品的可(kě)靠性。 PE冲孔柔性部分(fēn) 由于将在覆盖层层压期间对柔性板尺寸进行修改,因此应在覆盖层制造后进行PE冲压以改善层对齐。 无流量PP窗制造 基于IPC-TM-650测试原理(lǐ),并考虑了实际的层压工艺,可(kě)以根据不同制造商(shāng)和不同件数来测试无流动PP粘合剂溢出量。在客户的原始窗口上进行补偿设计后,可(kě)以确保软硬结合PCB電(diàn)路板的界面平坦。 [...]