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软硬结合PCB電(diàn)路板窗口的制造技术

根据现代電(diàn)子产品的发展趋势,新(xīn)开发的電(diàn)子产品的主要发展趋势涉及小(xiǎo)型化,3D组装和高可(kě)靠性。電(diàn)子市场的扩展导致全球PCB在规模和技术方面不断升级。此后,線(xiàn)路板制造商(shāng)一直在努力探索与上述发展趋势兼容的众多(duō)技术。由于环境和应用(yòng)方面的限制,柔性電(diàn)路板设计应运而生,并且為(wèi)进一步确保電(diàn)子产品的可(kě)焊性和3D组装能(néng)力,软硬结合PCB電(diàn)路板诞生了。 随着技术的发展和产品的不断进步,软硬结合PCB電(diàn)路板的制造技术不断更新(xīn)。就刚柔结合電(diàn)路板的关键制造技术而言,窗户制造无疑是核心。窗口制造技术,包括开窗方法,铜箔蚀刻方法,填充方法,正负深度控制方法,激光切割方法和電(diàn)阻粘合方法等。 开窗方法是指具有(yǒu)芯板结构的软硬结合PCB電(diàn)路板利用(yòng)机械铣削或模具冲孔来消除挠性部分(fēn)中的刚性芯和无流动预浸料的过程,以便通过层压产生刚硬的PCB 。 覆盖层涂层 X截面分(fēn)析是在局部涂覆和整體(tǐ)涂覆之后通过盲孔进行的,可(kě)以得出结论,局部涂覆技术能(néng)够克服因热效应和電(diàn)导率失效而引起的分(fēn)层问题,从而提高产品的可(kě)靠性。 PE冲孔柔性部分(fēn) 由于将在覆盖层层压期间对柔性板尺寸进行修改,因此应在覆盖层制造后进行PE冲压以改善层对齐。 无流量PP窗制造 基于IPC-TM-650测试原理(lǐ),并考虑了实际的层压工艺,可(kě)以根据不同制造商(shāng)和不同件数来测试无流动PP粘合剂溢出量。在客户的原始窗口上进行补偿设计后,可(kě)以确保软硬结合PCB電(diàn)路板的界面平坦。 [...]

发布者 |2021-06-21T17:33:39+08:006月 21st, 2021|PCB资讯|软硬结合PCB電(diàn)路板窗口的制造技术已关闭评论

软硬结合PCB電(diàn)路板产品的优点和挑战(二)

软硬结合PCB電(diàn)路板在军事和航空工业中已经使用(yòng)了20多(duō)年。在大多(duō)数刚柔電(diàn)路板中,電(diàn)路由多(duō)个柔性電(diàn)路内层组成,这些内部层有(yǒu)选择地连接在一起,使用(yòng)环氧预浸键合膜,类似于多(duō)层柔性電(diàn)路。然而,多(duō)层刚柔结合電(diàn)路在外部、内部或需要时都包含一个板来完成设计。 软硬结合PCB電(diàn)路板将刚性板和柔性電(diàn)路的优点结合在一起,形成一个電(diàn)路。二合一電(diàn)路是通过電(diàn)镀孔连接起来的.刚性柔性電(diàn)路提供更高的元件密度和更好的质量控制。设计是刚性的,需要额外的支持和灵活的角落和地區(qū)需要额外的空间。 软硬结合PCB電(diàn)路板有(yǒu)许多(duō)高层次的好处,包括: 连接可(kě)靠性-刚性层与柔性電(diàn)缆的连接是刚柔電(diàn)路组合的基础。 下半部数-与传统的刚性板相比,组合刚柔電(diàn)路所需的部件和互连線(xiàn)较少。 灵活设计方案-刚性柔性電(diàn)路的设计可(kě)以满足高度复杂和难以想象的配置,同时使用(yòng)刚性基板。刚性弹性電(diàn)路设计可(kě)涉及下列任何一项: 高度复杂的配置受控阻抗三到八层组合减少互连 高密度应用(yòng)-通常情况下,刚性柔性電(diàn)路的刚性元件被用(yòng)于高密度器件总體(tǐ)。此外,灵活的電(diàn)路允许微小(xiǎo)的窄線(xiàn)让位给高密度的器件群體(tǐ)。更密集的设备和更轻的导體(tǐ)可(kě)以设计成一个产品,為(wèi)额外的产品特性腾出空间。 包装尺寸和重量减少-刚性板中的多(duō)个系统创造了更多(duō)的重量和更多(duō)的空间。将软硬结合PCB電(diàn)路板的電(diàn)路相结合,可(kě)以进行更精简的设计,从而减少封装尺寸和重量。

发布者 |2021-06-19T17:20:47+08:006月 19th, 2021|PCB资讯|软硬结合PCB電(diàn)路板产品的优点和挑战(二)已关闭评论

软硬结合PCB電(diàn)路板产品的优点和挑战

软硬结合PCB電(diàn)路板其实是分(fēn)开设计的。每一块PCB都有(yǒu)一个或多(duō)个物(wù)理(lǐ)连接器,以便将独立的線(xiàn)路板组装成产品。在这种设计方式中,挠性设计由熟悉叠层和材料选项的专家负责,其设计要满足特定挠性區(qū)域(如弯折區(qū)域和补强板)的最佳实践和要求。 挠性设计的特性是,只要合理(lǐ)应用(yòng)技术,就能(néng)保证首次成功。虽然这种传统的“分(fēn)开设计再组装”方式可(kě)以减少产品挠性部分(fēn)的潜在问题,但它也有(yǒu)很(hěn)多(duō)固有(yǒu)的缺点,其中包括物(wù)理(lǐ)连接器所需要的额外成本、占用(yòng)空间较多(duō),独立的刚性PCB和挠性PCB之间(通过连接器)的互连需要适当处理(lǐ),当然还有(yǒu)组装的用(yòng)时和成本。现阶段的软硬结合PCB電(diàn)路板技术就可(kě)以缓解这些问题;但是,它们有(yǒu)其他(tā)的困难和障碍。 举几个例子,目前的软硬结合PCB電(diàn)路板设计通常应用(yòng)于手机、LCD電(diàn)视、数码相机和筆(bǐ)记本電(diàn)脑当中。基本上,不论任何需要变紧凑和/或变轻便和/或变灵活的产品,可(kě)能(néng)最先想到的就是使用(yòng)刚挠结合技术。其优点有(yǒu): ・消除了传统“分(fēn)开设计再组装”方式使用(yòng)的物(wù)理(lǐ)连接器,从而降低成本、提高可(kě)靠性。 ・消除了导體(tǐ)的横截面式转变(移除了物(wù)理(lǐ)连接器及其焊点),从而提高了信号完整性。 ・零件和导線(xiàn)可(kě)以放置在三维结构中,从而减少了所需空间。 ・机電(diàn)功能(néng)得以增强,其中包括动态弯曲、抗震动、冲击性、耐热性和重量的减轻。 产品开发团队為(wèi)了能(néng)够利用(yòng)这些优点,团队里原本只精通刚性技术的设计师需要快速扩充知识领域,其中就要包含刚挠结合技术。这些设计师不仅要累积相关的知识,还要面对各种各样的刚挠结合技术挑战,如果处理(lǐ)不好,这两个因素都有(yǒu)可(kě)能(néng)会影响整个项目并最终导致损失昂贵的设计失败。不幸的是,如果设计团队没有(yǒu)规范使用(yòng)ECAD工具,那么这些软硬结合PCB電(diàn)路板技术面临的挑战还会上升。

发布者 |2021-06-19T17:20:34+08:006月 19th, 2021|PCB资讯|软硬结合PCB電(diàn)路板产品的优点和挑战已关闭评论

PCB印制電(diàn)路板的机械特性有(yǒu)哪些?(二)

PCB印制電(diàn)路板的机械特性还包括分(fēn)层。此属性定义在层压板与基板分(fēn)离之前,层能(néng)够承受超过某个阈值的热量的时间。这对于装配非常重要,因為(wèi)无铅焊接的回流温度可(kě)能(néng)会达到250℃(482°F),或者如果PCB電(diàn)路板在运行期间長(cháng)时间暴露在极端温度下。 通常,叠层是从電(diàn)气角度设计的,其中层数及其配置是主要目标。当然,这些非常重要,所做的选择将决定PCB印制電(diàn)路板处理(lǐ)信号传播的程度,并满足设计的操作标准。然而,操作成功始于電(diàn)路板的可(kě)制造性,并且只有(yǒu)在PCB能(néng)够在其部署环境中可(kě)靠地执行时才能(néng)持续。将PCB机械特性结合到设计中时,可(kě)以最好地满足这些目标。 剥离强度 这与分(fēn)层时间有(yǒu)关。然而,在这里,最小(xiǎo)粘合压力是确定的度量。对这种可(kě)粘合性的威胁可(kě)能(néng)是热的或化學(xué)的。剥离测试是可(kě)在制造期间执行的線(xiàn)路板测试方法之一。 密度 密度是PCB印制電(diàn)路板的另一个重要特性,通常与介電(diàn)材料相关。材料越密集,由于机械力就越不容易破裂。介電(diàn)密度和厚度对于设置電(diàn)路板阻抗也很(hěn)重要。 了解上述机械特性以及它们如何影响電(diàn)路板可(kě)用(yòng)于帮助设计PCB印制電(diàn)路板的叠层。

发布者 |2021-06-18T17:45:15+08:006月 18th, 2021|PCB资讯|PCB印制電(diàn)路板的机械特性有(yǒu)哪些?(二)已关闭评论

PCB印制電(diàn)路板的机械特性有(yǒu)哪些?

PCB印制電(diàn)路板叠加,综合指的是如何将電(diàn)路板结构的信号和平面层机械排列和连接。在PCB生产期间,层“堆叠”,通常从顶部到底部以对称的顺序。这种安排通常由将通过電(diàn)路板传播的信号类型和通孔选择来指导这将促进信号和電(diàn)流的流动。  在机械方面,PCB印制電(diàn)路板需要能(néng)够承受在制造过程中可(kě)能(néng)遇到的任何物(wù)理(lǐ)应力以及正常操作。在组装期间,这些包括在焊接和回流过程中遇到的温度变化以及在分(fēn)板和其他(tā)处理(lǐ)期间的弯曲应力。操作危险可(kě)能(néng)是由于振动,恶劣的天气条件,或者在关键系统的情况下,例如航空航天,极端温度波动和辐射。 為(wèi)了应对这些对電(diàn)路板结构完整性的潜在威胁,应该了解PCB印制電(diàn)路板的机械特性,以便对電(diàn)路板在机械应力下的表现进行量化评估。其中最重要的是:弯曲强度。 可(kě)能(néng),PCB印制電(diàn)路板最重要的机械特性是它能(néng)够抵抗可(kě)能(néng)改变其形状的力,而不管形状因素如何。電(diàn)路板的弯曲或弯曲(通常在讨论柔性或刚挠PCB时应用(yòng)的术语)强度最容易受到过热或直接物(wù)理(lǐ)力的影响;然而,冲击和振动也可(kě)能(néng)是高压力或高压力的威胁。某些制造商(shāng)有(yǒu)时使用(yòng)的另一种强度测量方法,它可(kě)以量化材料或结构的刚度,特别是在纵向方向上。

发布者 |2021-06-18T17:44:59+08:006月 18th, 2021|PCB资讯|PCB印制電(diàn)路板的机械特性有(yǒu)哪些?已关闭评论

医疗可(kě)穿戴设备中的软硬结合PCB電(diàn)路板?

在相当長(cháng)的一段时间内,软硬结合PCB電(diàn)路板主要用(yòng)于军事和航空航天行业。但是,最近,刚挠電(diàn)路板行业已经调整了電(diàn)路板设计和電(diàn)路,以用(yòng)于消费类产品。此外,在需要运动时可(kě)能(néng)需要刚柔PCB,但耐用(yòng)性也是一个因素。刚柔板类似于挠性板,但有(yǒu)一个主要例外:它们具有(yǒu)刚性层。与纯挠性或常规板相比,它们需要添加材料,但刚性层也使它们更可(kě)靠。 近年来,软硬结合PCB電(diàn)路板也用(yòng)在了智能(néng)穿戴设备上。由于健身追踪器和智能(néng)手表的普及,可(kě)穿戴设备激增。其他(tā)可(kě)穿戴设备包括智能(néng)衣服,戒指和珠宝以及医疗设备。在医疗领域,非常重要的一点是,医生必须始终了解患者情况。这可(kě)能(néng)需要监视心率,呼吸模式等。现代可(kě)穿戴设备使医疗专业人员可(kě)以更好地了解患者的健康状况,即使他(tā)们不在医生办公室或医院的范围内。 这些可(kě)穿戴设备中的许多(duō)都使用(yòng)软硬结合PCB電(diàn)路板。由于设备需要小(xiǎo)巧轻便,因此使用(yòng)了柔性和刚性组件的组合,但是至关重要的是,它们必须在日常活动的压力下保持可(kě)靠性。增加的刚性层提供了必要的可(kě)靠性,即使在苛刻的情况下也可(kě)以使这些電(diàn)子设备正常运行。

发布者 |2021-06-17T17:36:24+08:006月 17th, 2021|PCB资讯|医疗可(kě)穿戴设备中的软硬结合PCB電(diàn)路板?已关闭评论

PCB印制電(diàn)路板采購(gòu)过程中必须遵循的基本原则

每个公司都在努力寻找最佳的PCB印制電(diàn)路板供应商(shāng)。但是,通常会有(yǒu)这样的言论说道,最好的印刷電(diàn)路板制造商(shāng)才最适合的。选择PCB制造商(shāng)时需要考虑的方面包括:合作伙伴。因此,真正需要的不是最佳的PCB供应商(shāng),而是最合适的PCB供应商(shāng)。 原则1:没有(yǒu)最好的,但最合适的提供者。 使PCB印制電(diàn)路板制造商(shāng)最适合条件包括制造能(néng)力,熟练的制造量,成本,交货时间,沟通等。基于此原理(lǐ),可(kě)以得出结论,本地或國(guó)际上,最好的选择最合适。 原则2:稳定的采購(gòu)策略可(kě)确保顺利进行電(diàn)子制造。 每个公司都希望稳定稳定地增長(cháng),这在很(hěn)大程度上取决于稳定的采購(gòu)策略的实施。只要需要PCB组装,PCB印制電(diàn)路板采購(gòu)策略就包括基板材料采購(gòu),铜箔采購(gòu)甚至组件采購(gòu)。结果,随着对采購(gòu)策略的修改,此后许多(duō)后期阶段都将受到影响,包括产品质量,交货时间以及最终总成本。因此,只要根据技术和数量要求确定可(kě)靠的印刷電(diàn)路板制造商(shāng),最佳的方法就是继续与之合作,以实现公司的最高稳定性和最大进步。坚持稳定的采購(gòu)策略的另一个优势在于逐步降低成本。 原则3:取决于完整的观察和验证。 為(wèi)了准确地评估PCB印制電(diàn)路板制造商(shāng),应该做100%的准备工作,以确保准备好合同的制造商(shāng)是可(kě)靠和可(kě)靠的。一些公司扮演着PCB制造商(shāng)的角色,但实际上他(tā)们是第三方贸易商(shāng)提供商(shāng),他(tā)们从制造商(shāng)那里購(gòu)买定制的PCB板,然后将其出售。结果,它将引起更高的成本和更長(cháng)的交货时间以及大量的通信。因此,最理(lǐ)想的是在报价和订单提交之前对公司进行正式访问。此外,可(kě)以通过尝试提供的PCB样板制作服務(wù)来真正了解它们的真实状态。

发布者 |2021-06-17T17:36:06+08:006月 17th, 2021|PCB资讯|PCB印制電(diàn)路板采購(gòu)过程中必须遵循的基本原则已关闭评论

PCB印制電(diàn)路板采購(gòu)的基本原则(二)

PCB印制電(diàn)路板采購(gòu)时必须弄清楚成本和交货时间。成本是采購(gòu)的重要因素,也是是最敏感的要素。有(yǒu)这么多(duō)的印刷電(diàn)路板制造商(shāng)提供大量报价,其中应该考虑到认為(wèi)最合算的价格。交货时间与产品上市时间以及进一步提高投资收益的速度密切相关。如果与PCB制造商(shāng)合作通常会延長(cháng)交货时间,那么这是待考虑的。因此,应该先要了解交货时间要求和可(kě)以接受的截止日期。 在评估准备与之合作的電(diàn)路板合同制造商(shāng)时,还需考虑制造能(néng)力和制造量。谈到PCB印制電(diàn)路板制造商(shāng)的能(néng)力时,应注意以下规格项目:层数,铜重量,基板材料,板厚度,通孔,表面粗糙度,長(cháng)宽比等。 此外,其他(tā)项目在提高印刷電(diàn)路板制造商(shāng)的能(néng)力方面也起着重要作用(yòng),例如ISO9001,UL和RoHS认证,IPC质量等级,无铅要求等,因為(wèi)某些電(diàn)子产品需要在其上进行标记。就制造量而言,有(yǒu)几种分(fēn)类:样板,小(xiǎo)批量,中批量和大批量。所有(yǒu)PCB印制電(diàn)路板制造商(shāng)都具有(yǒu)自己的制造规模。根据制造能(néng)力,设备水平和工程人员的专业知识,印刷電(diàn)路板制造商(shāng)在进行不同数量的PCB制造时,会表现出不同的表现。在评估制造能(néng)力时,应考虑制造量,并挑选出在所需量方面表现最佳的制造商(shāng)。

发布者 |2021-06-16T17:51:08+08:006月 16th, 2021|PCB资讯|PCB印制電(diàn)路板采購(gòu)的基本原则(二)已关闭评论

PCB印制電(diàn)路板采購(gòu)的基本原则

无论是EMS(電(diàn)子制造服務(wù))提供商(shāng)还是OEM(原始设备制造商(shāng)),PCB印制電(diàn)路板和PCB组件定义合适的采購(gòu)产品组合都是一项战略任務(wù),意义重大。成功的PCB采購(gòu)产品组合的制定涉及很(hěn)多(duō)方面,包括样板,PCB组装,電(diàn)子产品采購(gòu),组件采購(gòu),PCB材料采購(gòu)等。一些重要的PCB采購(gòu)原则先在清单中列出,评估来制定可(kě)靠的PCB采購(gòu)策略。 正如开始时所介绍的那样,许多(duō)因素在PCB印制電(diàn)路板采購(gòu)策略的制定中起着重要作用(yòng),将它们一一列举是困难且毫无意义的。需要的是在PCB采購(gòu)过程中要牢记的内容。简而言之,在PCB采購(gòu)中必须考虑的主要要素可(kě)以分(fēn)為(wèi)几类: 在选择PCB印制電(diàn)路板制造商(shāng)之前,对于公司来说,充分(fēn)了解公司和产品的当前状况至关重要。 一方面,应该清楚产品定位在什么水平上,普通类型还是高端类型,这直接导致选择具有(yǒu)相应制造能(néng)力的PCB制造商(shāng)。对于普通的電(diàn)子产品,应该选择制造商(shāng)在批量生产中表现良好,交货时间较短。但是,制造能(néng)力,尤其是那些在高级PCB印制電(diàn)路板(例如,柔性PCB,软硬结合PCB,HDI PCB,厚铜PCB等)上表明其性能(néng)的能(néng)力并不那么突出。毕竟,只要它们的制造能(néng)力与普通電(diàn)子产品的要求兼容,就已经足够了。但是,对于高端電(diàn)子产品,更关心的是制造能(néng)力和产品质量。

发布者 |2021-06-16T17:50:02+08:006月 16th, 2021|PCB资讯|PCB印制電(diàn)路板采購(gòu)的基本原则已关闭评论

最佳PCB印制電(diàn)路板的测试方法有(yǒu)哪些?

要测试PCB印制電(diàn)路板,可(kě)能(néng)需要制造商(shāng)的帮助。裸板PCB测试有(yǒu)两种类型:夹具测试和飞针测试。 夹具测试  这涉及开发一种夹具,该夹具包含多(duō)个与電(diàn)路上的网络数量匹配的引脚。这意味着您将拥有(yǒu)两个指甲钳,从顶部和底部按压PCB印制電(diàn)路板,数百个探针与PCB的测试点连接。这是一种非常快速的测试方法,但也是一种昂贵的方法,如果在生产夹具后对板进行任何更改,则必须重新(xīn)制作。  飞针测试  这使用(yòng)两个或多(duō)个探针来测试PCB印制電(diàn)路板上的所有(yǒu)网络。探针根据测试面板上编程的布局沿XY轴移动。无需开发用(yòng)于飞针测试的夹具,这使其成為(wèi)更便宜的选择。但是,飞针测试相对较慢。 夹具测试和飞针测试都是免于在PCB印制電(diàn)路板中忽略制造问题的麻烦的方法。如果要生产少量的PCB,则飞针测试是更好的选择。飞针测试的成本是针对每个PCB计算的,如果数量很(hěn)少,比较经济的。但是,如果要制造成百上千的PCB,则需要选择夹具测试。成本的大部分(fēn)都来自夹具设置。

发布者 |2021-06-15T18:09:38+08:006月 15th, 2021|PCB资讯|最佳PCB印制電(diàn)路板的测试方法有(yǒu)哪些?已关闭评论

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