為(wèi)什么设计高精密多(duō)层電(diàn)路板的难度增加了?

普通基板的导電(diàn)层(電(diàn)路)的构造可(kě)以设置在基板的上侧和下侧。通过在孔中钻通孔和電(diàn)镀,形成上下電(diàn)路線(xiàn)的连接和连接電(diàn)路。对高精度多(duō)层電(diàn)路板,高复杂度集成電(diàn)路的需求还导致了多(duō)个硬電(diàn)路板的堆叠,匹配的電(diàn)路层以及各层之间的连接和键合设计,以及构造了更复杂的多(duō)层板结构。 高精密多(duō)层電(diàn)路板可(kě)以有(yǒu)效地简化基板的尺寸和面积。尤其是使用(yòng)高度集成的IC技术组件,電(diàn)路载體(tǐ)板甚至可(kě)以将传统電(diàn)路的频谱减少数倍至数十倍,这已成為(wèi)主动缩减和优化電(diàn)子产品的主要设计趋势。多(duō)层板和高精密多(duō)层電(diàn)路板的集成设计不仅具有(yǒu)比常规電(diàn)路板更高的在制品技术,而且比常规产品具有(yǒu)更高的利润,但随之而来的问题相对较多(duō)。例如,多(duō)层板本身的材料特性,在電(diàn)子产品运行过程中产生的温度也会导致板热膨胀和收缩。如果高密度電(diàn)路的连接结构和层间导電(diàn)连接较弱,则由于产品工作温度高,電(diàn)路可(kě)能(néng)会断开连接。或传导状态异常。

发布者 |2021-04-08T17:16:56+08:004月 8th, 2021|PCB资讯|為(wèi)什么设计高精密多(duō)层電(diàn)路板的难度增加了?已关闭评论

高Tg PCB電(diàn)路板的选择材料

有(yǒu)些应用(yòng)要求PCB能(néng)够承受200摄氏度或更高的温度。為(wèi)了在高温应用(yòng)中可(kě)靠地执行,通常需要使用(yòng)性能(néng)驱动材料制造的专用(yòng)的高Tg PCB電(diàn)路板,即高TG。这种PCB可(kě)以处理(lǐ)极端的PCB玻璃过渡温度,同时提供以下功能(néng); 改进阻抗控制更好的热管理(lǐ)低吸湿一致性能(néng) 对于极端温度范围的应用(yòng),高Tg PCB電(diàn)路板是用(yòng)FR-4基板制造的.FR-4是一种阻燃玻璃纤维增强环氧材料,它能(néng)抵抗多(duō)重层压循环,复杂的PCB加工,并允许无铅焊接。常用(yòng)的FR4基片包括纯聚四氟乙烯、陶瓷填充聚四氟乙烯和热固性碳氢化合物(wù)基片. 以下是FR-4基板的独特特性 优异的電(diàn)气性能(néng)。能(néng)够承受特殊的钻孔和镀通孔(PTH)的准备工作。良好的镀膜孔可(kě)靠性。相对较低的成本。稳定耗散系数(DF)与其他(tā)标准PCB材料相比。特殊的耐化學(xué)性适用(yòng)于PCB设计,要求更严格的阻抗控制。振动,抗冲击和阻燃。 考虑到其在热管理(lǐ)方面的独特特性,FR-4以及高Tg PCB電(diàn)路板主要用(yòng)于计算、存储和外设、消费電(diàn)子、网络和通信系统、航天和國(guó)防、医疗、工业和仪表以及汽車(chē)和运输行业。在可(kě)用(yòng)的FR-4材料类型中,重要的是根据应用(yòng)需求选择合适的材料,因為(wèi)它决定了最终装配的稳定性和最佳性能(néng)。在选择前应考虑介電(diàn)常数、损耗因子、导热系数、转变温度、热膨胀系数等因素。

发布者 |2021-04-08T17:14:05+08:004月 8th, 2021|PCB资讯|高Tg PCB電(diàn)路板的选择材料已关闭评论

几种PCB多(duō)层線(xiàn)路板常用(yòng)表面处理(lǐ)的特点(二)

PCB多(duō)层線(xiàn)路板的表面处理(lǐ)是一种在一个元件和一个光板PCB之间的涂层。它的应用(yòng)有(yǒu)两个基本原因:确保可(kě)焊性和保护裸露的铜電(diàn)路。由于表面处理(lǐ)的种类繁多(duō),选择合适的表面处理(lǐ)并非易事,尤其是由于表面贴装变得更加复杂,而且RoHS等法规已经改变了行业标准。 浸银: 银浸渍工艺的难点在于OSP法和化學(xué)镀镍法。浸银不会使PCB多(duō)层線(xiàn)路板重装甲,这提供了优良的電(diàn)气性能(néng),并保持良好的焊接性,即使在暴露在热,湿度和污染,但失去了它的光泽。由于银层下面没有(yǒu)镍,所以浸银并不具备ENIG所需的所有(yǒu)良好的體(tǐ)力。银浸渍是一种几乎是亚微米级纯银涂层的置换反应.有(yǒu)时过程中还含有(yǒu)有(yǒu)机物(wù),主要是為(wèi)了防止银的腐蚀和消除银的迁移问题。一般情况下,这一薄层中的有(yǒu)机物(wù)很(hěn)难测定,分(fēn)析表明,有(yǒu)机物(wù)的重量小(xiǎo)于1%。 浸锡: 由于目前所有(yǒu)的焊料都是基于TiN的,所以所述焊料层可(kě)以与任何类型的焊料相匹配。然而,以往的PCB多(duō)层線(xiàn)路板浸渍工艺容易产生TiN晶须,而TiN晶须和TiN在焊接过程中的迁移会带来一些不可(kě)避免的问题,从而限制了浸渍工艺的使用(yòng)。在溶液中加入有(yǒu)机添加剂后,TiN层结构呈粒状结构,克服了以往存在的问题,具有(yǒu)良好的热稳定性和可(kě)焊性。浸锡工艺可(kě)形成铜锡族间化合物(wù),具有(yǒu)热风平整等良好的可(kě)焊性,但不存在平整度问题。化學(xué)镀镍和浸渍金属之间也没有(yǒu)扩散问题,只是不能(néng)浸锡板储存太久。 成本与可(kě)焊性比较 成本:電(diàn)镀镍金>ENIG>浸银>浸锡>HASL>OSP。 实际可(kě)焊性:電(diàn)镀镍金>HASL>OSP>ENIG>浸银>浸锡 物(wù)理(lǐ)性质Sn-Pb HASL浸银浸锡OSP浸金保质期(月份)18126624回流次数45544成本5~6成熟5~6成熟5~6成熟低层高过程复杂性高5~6成熟5~6成熟低层高工艺温度240°C50°C70°C40°C80°C厚度范围1-250.05-0.200.8-1.20.2-0.50.05-0.2 [...]

发布者 |2021-04-07T18:06:44+08:004月 7th, 2021|PCB资讯|几种PCB多(duō)层線(xiàn)路板常用(yòng)表面处理(lǐ)的特点(二)已关闭评论

几种PCB多(duō)层線(xiàn)路板常用(yòng)表面处理(lǐ)的特点

目前,PCB多(duō)层線(xiàn)路板生产中涉及的环境问题尤為(wèi)突出。铅和溴是目前最热门的话题。无铅和无卤将在许多(duō)方面影响PCB的发展。虽然目前PCB表面处理(lǐ)过程的变化并不显著,而且似乎相对较遠(yuǎn),但需要注意的是,長(cháng)期的缓慢变化将导致很(hěn)大的变化。随着环境问题的增加,PCB表面处理(lǐ)技术必将发生巨大的变化。 HASL(热风焊料平整)/HASL无铅: 热风焊料矫直是在PCB多(duō)层線(xiàn)路板表面涂覆熔锡铅焊料,加热压缩空气矫直(吹炼),形成一层既抗氧化又(yòu)具有(yǒu)良好可(kě)焊性的涂层。在热风焊料平整过程中,PCB应浸入熔化的焊料中。气刀(dāo)应在焊料凝固前冲洗液态焊料,使铜表面焊料的新(xīn)月形最小(xiǎo)化,防止焊锡桥的产生。 热风精馏分(fēn)為(wèi)竖直式和卧式两种。一般情况下,水平型较好,水平型热风平涂层主要為(wèi)均匀型。自动生产的一般流程為(wèi):微腐蚀→预热→涂层剂→喷涂锡→清洗。 优点:成本低,可(kě)用(yòng),可(kě)修复缺点:表面不均匀,对细螺距部件不好,热冲击不好,镀通孔不好,润湿不好。 化學(xué)镀镍/浸金: 与OSP不同,ENIG只是一种在铜表面具有(yǒu)优异電(diàn)性能(néng)的厚镍金合金,能(néng)長(cháng)期保护PCB,起到防锈屏障的作用(yòng),在PCB多(duō)层線(xiàn)路板的長(cháng)期使用(yòng)中具有(yǒu)良好的電(diàn)學(xué)性能(néng)。此外,它还具有(yǒu)环境耐受性比其他(tā)表面处理(lǐ)工艺不。镀镍是由于金和铜相互扩散,镍层可(kě)以防止它们之间的扩散。没有(yǒu)镍层,黄金在几个小(xiǎo)时内就会扩散到铜上。化學(xué)镀镍/浸渍的另一个好处是镍的强度,镍的厚度只有(yǒu)5μm,可(kě)以控制Z在高温下的膨胀。此外,化學(xué)镀镍/镀金还可(kě)以防止铜的溶解,这将有(yǒu)利于无铅焊接。一般工艺為(wèi)酸洗、清洗→微刻蚀→预浸→活化→化學(xué)镀镍→化學(xué)浸出。该过程中有(yǒu)6个化學(xué)品罐,涉及近100种化學(xué)品,使其相对复杂。 优点:平坦的表面,坚固,无铅,适合PTH。缺点:黑垫综合症,价格昂贵。 以上总结的是几种PCB多(duō)层線(xiàn)路板常用(yòng)的HASL(热风焊料平整)/HASL无铅和化學(xué)镀镍/浸金等表面处理(lǐ)的特点,后面会多(duō)讲讲关于浸银和浸锡的特点及以上表面处理(lǐ)的比较!

发布者 |2021-04-07T18:03:15+08:004月 7th, 2021|PCB资讯|几种PCB多(duō)层線(xiàn)路板常用(yòng)表面处理(lǐ)的特点已关闭评论

This site is protected by wp-copyrightpro.com