如何在PCB印刷線(xiàn)路板设计中指定介质标注

随着PCB印刷線(xiàn)路板的进步,其功能(néng)越来越复杂和多(duō)样化,层数从1-2层增加到4-30层,其中4-12层板更為(wèi)典型。叠层(构建)包括铜芯和预浸料以将各层固定在一起。这些是電(diàn)介质。“電(diàn)介质”的简单定义是允许電(diàn)场通过的绝缘材料。它不是阻止電(diàn)场的绝缘體(tǐ)。電(diàn)介质实际上可(kě)以存储電(diàn)荷,而绝缘體(tǐ)则不能(néng)。 為(wèi)什么要指定電(diàn)介质?首先,存储電(diàn)能(néng)的電(diàn)容器可(kě)以在没有(yǒu)電(diàn)介质的情况下实现。但是,当加入電(diàn)介质时,即使電(diàn)容器的存储功率能(néng)力保持不变,電(diàn)介质也会降低電(diàn)容器的電(diàn)场和電(diàn)压。这使得電(diàn)容器更有(yǒu)效地储存能(néng)量。 当施加電(diàn)压时,電(diàn)介质会导致带電(diàn)電(diàn)子进入其中;為(wèi)了极化,负電(diàn)子变成正電(diàn)子,减少了它们可(kě)以进入電(diàn)介质的距离。此外,電(diàn)子的这种极化量直接影响存储的能(néng)量量。指定電(diàn)介质会直接影响PCB印刷線(xiàn)路板的设计用(yòng)途以及通过它发送的功率。電(diàn)介质有(yǒu)几个特征值 剥离强度:将铜从其粘合材料上剥离所需的力。體(tǐ)积電(diàn)阻率:材料对電(diàn)流泄漏的抵抗力。表面電(diàn)阻率:沿材料表面的電(diàn)流泄漏電(diàn)阻。吸湿性:材料浸泡一段时间后吸收的水分(fēn)或水的量。介電(diàn)击穿:当電(diàn)流量超过材料的击穿電(diàn)压并且材料变得导電(diàn)时。介電(diàn)常数:这是材料在電(diàn)场中可(kě)以储存能(néng)量的量。损耗角正切:计算进入介電(diàn)材料的能(néng)量损失。弯曲强度:材料在断裂前可(kě)以承受的最大弯曲。耐電(diàn)弧性:在低電(diàn)压下使材料导電(diàn)所需的时间。热应力:由于温度差异而产生的应力。電(diàn)气强度:材料在不失去绝缘性能(néng)的情况下可(kě)以承受的最大電(diàn)场。可(kě)燃性:材料在 10 秒(miǎo)后停止燃烧。卤素含量:材料生产中使用(yòng)的元素。玻璃化转变温度:材料转变為(wèi)软(未熔化)状态的温度。分(fēn)解温度:这是将材料分(fēn)解成单独的元素所需的温度。CTE Z 轴:这是热膨胀系数(受热材料在 Z 方向膨胀的温度)。分(fēn)层时间:材料在温度下分(fēn)解成单独元素所需的时间。CTI:这是比较跟踪指数值。这是材料的電(diàn)击穿特性的量度。(绝缘體(tǐ)的 [...]

发布者 |2021-08-13T17:25:38+08:008月 13th, 2021|PCB资讯|如何在PCB印刷線(xiàn)路板设计中指定介质标注已关闭评论

PCB印刷線(xiàn)路板激光钻孔的优点和缺点

激光钻孔依赖于使用(yòng)高密度激光束在PCB印刷線(xiàn)路板上孔的固定机器。在此过程中使用(yòng)与标准机械钻孔相同的材料。根据被切割材料的类型,可(kě)以使用(yòng)各种类型的激光器;最常见的两种是紫外線(xiàn)和二氧化碳。 激光钻孔的优点包括激光能(néng)够使用(yòng)传统机械钻孔无法获得的各种直径和半径来烧蚀各种材料。此外,可(kě)以在单个PCB印刷線(xiàn)路板上钻大量孔,因為(wèi)它可(kě)以根据孔的质量提供更高的制造速度。激光钻孔也是一种非接触式技术。与使用(yòng)机械钻孔和工具选择作為(wèi)手动过程相比,它需要更少的处理(lǐ)。 激光钻孔工艺有(yǒu)几个缺点。如果没有(yǒu)金属停止层,就很(hěn)难获得准确的深度控制,并且当深宽比很(hěn)大时会导致逐渐变细。一个缺点是它会碳化它切割的边缘,这通常会留下黑色或烧焦的外观。 机械钻孔和激光钻孔都可(kě)以执行盲孔和埋孔。但是,激光钻孔的深度精度较低,并且可(kě)能(néng)会导致沿PCB印刷線(xiàn)路板孔边缘逐渐变细。蚀刻步骤也经常用(yòng)于帮助激光切割层,并且必须小(xiǎo)心确保激光不会烧蚀穿过铜垫。

发布者 |2021-08-13T17:25:01+08:008月 13th, 2021|PCB资讯|PCB印刷線(xiàn)路板激光钻孔的优点和缺点已关闭评论

PCB印刷線(xiàn)路板机械钻孔的优缺点

PCB印刷線(xiàn)路板机械钻孔依靠旋转钻头工具切割不同类型的层压材料。钻头通常由微颗粒硬质合金制成,允许钻头多(duō)次重复使用(yòng)。它们也可(kě)以重新(xīn)磨锐以重复使用(yòng),通常最多(duō)為(wèi)3次。标准层压板由玻璃纤维和树脂成分(fēn)制成,基板上覆盖有(yǒu)铜箔,通常称為(wèi)FR4。 使用(yòng)机械钻孔的一个优点是,无论钻出多(duō)少个孔,该工具都能(néng)创建出质量非常高的孔,这些孔在本质上是一致的。孔的末端没有(yǒu)锥度,它们完全钻穿基材,使墙壁的膝盖保持干净,没有(yǒu)斜面;表面边缘具有(yǒu)锋利的光洁度。另一个优点是机械钻孔的钻孔速度比其他(tā)方法更快,从而可(kě)以提高生产量。 机械钻孔的缺点涉及必须钻穿用(yòng)于PCB印刷電(diàn)路板的多(duō)层材料的钻头的尺寸和孔的尺寸。如果需要极小(xiǎo)的孔尺寸,例如小(xiǎo)于0.008mil的微孔。直径,具有(yǒu)更高的痕迹密度,更薄的钻头工具可(kě)能(néng)会在钻孔过程中破裂。虽然机械钻孔比激光钻孔更快,但每个孔都需要去毛刺。毛刺是在钻孔过程中可(kě)能(néng)留下的铜的升高端。去毛刺可(kě)去除这些铜片。根据電(diàn)路板的复杂程度以及所需的孔数,该过程可(kě)能(néng)需要比根据截止日期计划所需的时间更長(cháng)的时间。 机械钻孔是一个昂贵、耗时的过程。钻头已准备好进行加工、选择钻头,并且设置时间可(kě)能(néng)需要几分(fēn)钟。PCB印刷線(xiàn)路板钻孔的时间也可(kě)能(néng)是几分(fēn)钟到几个小(xiǎo)时。人工选择合适的工具使这个过程容易出错。使用(yòng)错误的钻头将导致报废和高昂的成本。

发布者 |2021-08-12T16:57:35+08:008月 12th, 2021|PCB资讯|PCB印刷線(xiàn)路板机械钻孔的优缺点已关闭评论

了解PCB印刷線(xiàn)路板布線(xiàn)公差

布線(xiàn)也是一个需要公差的过程,从开槽工具到布線(xiàn)切口或PCB印刷線(xiàn)路板轮廓,这个过程虽然准确,但需要一个公差。+\-0.005"的典型公差是所需尺寸或切割的标准。小(xiǎo)于 0.040”的小(xiǎo)半径需要特殊工具,但会落在相同的 +\-0.005”公差范围内。镀槽或非镀槽将用(yòng)半径计算,考虑到实际需要,在文(wén)档上注意考虑半径的公差是很(hěn)重要的。 PCB印刷線(xiàn)路板制作过程中考虑到布線(xiàn)槽的过程,钻头有(yǒu)一个进入位置 X/Y 和一个在 X/Y 处的提升或退出停止位置,即机器与材料保持接合的两个位置之间的距离。较小(xiǎo)直径的槽可(kě)能(néng)需要使用(yòng)具有(yǒu)切入和退出的啄钻进行布線(xiàn),但是,钻头之间的所有(yǒu)空间都将退出并重新(xīn)进入材料,从而使槽壁有(yǒu)些缺陷。 如前所述,IPC 制定了PCB印刷線(xiàn)路板和柔性電(diàn)路认证标准以及制造性能(néng)规范,可(kě)在加工时用(yòng)作指导。仍然需要在表面光洁度、PCB [...]

发布者 |2021-08-12T16:56:35+08:008月 12th, 2021|PCB资讯|了解PCB印刷線(xiàn)路板布線(xiàn)公差已关闭评论

了解PCB印刷線(xiàn)路板钻孔公差

PCB印刷線(xiàn)路板制造公差是创建制造文(wén)件包时经常遗漏的另一个项目。制造電(diàn)路板的每个方面都有(yǒu)一个内置的制造公差。有(yǒu)时,要求的公差是不够的。 PCB的孔尺寸并不像人们想象的那么简单。那么,孔有(yǒu)各种尺寸吗?在设计阶段,组件直接与PCB印刷線(xiàn)路板相关并指定要使用(yòng)的特定钻孔尺寸。对于電(diàn)镀孔和非電(diàn)镀孔,钻孔图作為(wèi)生产指南对于制造至关重要。列出孔尺寸作為(wèi)完成的所需孔。对于電(diàn)镀孔,公差允许 +\-0.003”,非板孔允许 +\-0.002”。 钻头按特定尺寸購(gòu)买。这些尺寸有(yǒu)严格的公差,并且是加工零件,因此很(hěn)自然地它们会达到所需的尺寸,并带有(yǒu)公差。对于生产,会将所需的成品孔尺寸增加 0.005”-0.006”以进行加工。这是标准的。将使用(yòng) 0.046”直径的钻头钻出 0.040” 所需的孔。加工并不完美,電(diàn)镀槽、槽内时间/槽外时间、附加電(diàn)镀、蚀刻、更多(duō)電(diàn)镀、完成電(diàn)镀都会减小(xiǎo)起始孔尺寸。最终完成后,这些孔将通过销钉检查精度并在允许的尺寸公差范围内进行测量。有(yǒu)时,所需的 0.040”孔的尺寸為(wèi) [...]

发布者 |2021-08-11T17:28:55+08:008月 11th, 2021|PCB资讯|了解PCB印刷線(xiàn)路板钻孔公差已关闭评论

了解PCB印刷線(xiàn)路板的材料公差

关于PCB印刷線(xiàn)路板层压材料,提供特定 Tg 等级(玻璃的转变)通常列為(wèi) FR4、 Tg 170和Tg 180。将材料列為(wèi)所需的基本 Tg,而不是按品牌标注允许制造使用(yòng)通用(yòng)材料库存。在需要时提供具有(yǒu)特定電(diàn)介质的叠层是更深入审查的触发因素。说明整體(tǐ)印刷電(diàn)路板厚度对于要使用(yòng)的合适材料的生产选择至关重要。 小(xiǎo)于所需表面处理(lǐ)的10%的公差可(kě)能(néng)会将报价推至工程审查和延迟处理(lǐ)。例如,6层PCB印刷線(xiàn)路板可(kě)能(néng)需要使用(yòng)0.014英寸的芯線(xiàn)并满足0.062英寸的厚度。这是非常可(kě)行的,但是用(yòng)于构建的其余材料留给假设,并且将落在总厚度的 +/-0.0062” 范围内。成品部件的厚度為(wèi)0.056”- 0.068”,并且可(kě)能(néng)介于两者之间。不可(kě)能(néng)完全满足整體(tǐ)要求,始终需要公差。 [...]

发布者 |2021-08-11T17:28:34+08:008月 11th, 2021|PCB资讯|了解PCB印刷線(xiàn)路板的材料公差已关闭评论

PCB印刷電(diàn)路板的IPC-6013 Class III与 MIL规范的主要突出差异(二)

在PCB的加工过程中,在粘合和成像之前的预处理(lǐ)过程中可(kě)能(néng)会减少铜的厚度。必须考虑用(yòng)于PCB印刷電(diàn)路板的铜量,因為(wèi)在PCB完成后,铜的厚度将大于成品铜的厚度。加工后IPC最小(xiǎo)铜箔厚度有(yǒu)明确规定。MIL未解决。对于在加工过程中可(kě)以去除多(duō)少铜,没有(yǒu)最低可(kě)接受值。 焊锡涂层 阻焊层或阻焊剂是一种彩色涂层,可(kě)保护PCB印刷電(diàn)路板上的區(qū)域,因為(wèi)它减少了因焊桥造成短路的可(kě)能(néng)性,并充当层電(diàn)绝缘。 IPC焊接面漆必须有(yǒu)覆盖层并且是可(kě)焊接的。MIL焊料涂层必须為(wèi) 0.0003”min。在表面的波峰处,0.0001 英寸/分(fēn)钟。在孔的顶部和孔的“膝盖”处覆盖。 资质 可(kě)以在PCB印刷電(diàn)路板的制造商(shāng)和客户之间建立认证过程和计划。这些资格可(kě)以涵盖一系列要求,包括测试样品、材料以及将使用(yòng)的工具和技术。 IPC由用(yòng)户和供应商(shāng)商(shāng)定。可(kě)以是预生产样品、生产样品、测试样本(即 IPC-A-41、42 [...]

发布者 |2021-08-10T15:11:25+08:008月 10th, 2021|PCB资讯|PCB印刷電(diàn)路板的IPC-6013 Class III与 MIL规范的主要突出差异(二)已关闭评论

PCB印刷電(diàn)路板的IPC-6013 Class III与 MIL规范的主要突出差异

PCB印刷電(diàn)路板的IPC-6013 Class III板和MIL规范之间存在许多(duō)主要差异。其中一些差异包括性能(néng)水平、遵循规范的难易程度、最新(xīn)标准以及使用(yòng)的异物(wù)。IPC-6013 III类标准会定期更新(xīn),易于理(lǐ)解。其他(tā)主要差异包括以下因素: 最小(xiǎo)环圈 环形圈是钻孔和成品孔周围的铜垫區(qū)域。环形圈的目的是建立与铜迹線(xiàn)和通孔的良好连接。IPC 3类和MIL规范标准将定义孔环的宽度、孔需要如何居中以及其他(tā)因素。 IPC Class 3是0.002”外部和 0.001”内部。设计变得越来越小(xiǎo)并且需要更紧密的几何形状。 MIL 0.005”min.用(yòng)于外部和 0.002" [...]

发布者 |2021-08-10T15:11:00+08:008月 10th, 2021|PCB资讯|PCB印刷電(diàn)路板的IPC-6013 Class III与 MIL规范的主要突出差异已关闭评论

PCB印刷電(diàn)路板的IPC CLASS III与MIL规范

在制造PCB印刷電(diàn)路板时,将根据质量水平将板分(fēn)為(wèi)特定组。為(wèi) IPC Class III 开发的任何電(diàn)路板都满足基于严格的最小(xiǎo)公差和非常高的精度标准的最严格要求级别,适用(yòng)于可(kě)用(yòng)于航空航天、军事和医疗应用(yòng)等行业的关键任務(wù) PCB。达到这些特定标准可(kě)确保PCB具有(yǒu)较長(cháng)的生命周期,可(kě)以承受恶劣的环境,并以卓越的水平运行而不会出现故障。 许多(duō)制造商(shāng)也会谈论他(tā)们的PCB印刷電(diàn)路板符合MIL规范。MIL规范是指根据電(diàn)路板材料、设计、布局和制造的特定军用(yòng)规范从头开始构建的電(diàn)路板。IPC Class III板和MIL规格板之间的主要區(qū)别在于,两个不同的组织管理(lǐ)和控制每个分(fēn)类的标准:印刷電(diàn)路板协会 - [...]

发布者 |2021-08-09T18:03:28+08:008月 9th, 2021|PCB资讯|PCB印刷電(diàn)路板的IPC CLASS III与MIL规范已关闭评论

加工PCB板清洁度的注意细节

随着加工PCB板技术的进步,导體(tǐ)间距不断减小(xiǎo),裸電(diàn)路板的清洁度变得越来越重要。印刷電(diàn)路板制造中的无机污染会导致電(diàn)化學(xué)迁移。電(diàn)化學(xué)迁移是金属离子在電(diàn)势存在下的溶解和运动,导致阳极和阴极之间树枝状结构的生長(cháng)。这些树枝状生長(cháng)在一段时间内是最小(xiǎo)的,不是裸板的问题。 导體(tǐ)宽度和间距不断缩小(xiǎo),离子污染变得更加令人担忧。令人惊讶的是,许多(duō)電(diàn)路板组装商(shāng)仍然没有(yǒu)通过其裸板制造商(shāng)解决加工PCB板清洁度问题,还是依赖于 30多(duō)年前由军方制定的電(diàn)路板清洁度规范。 目前,规范中写着“污染水平不得大于相当于 1.56 µg/cm2 (10.06 µg/in2) 的氯化钠。”许多(duō)印刷品和图纸仍然有(yǒu)这样的声明,即所提供的裸板的整體(tǐ)最终清洁度。然而,军用(yòng)规范起源于应用(yòng)阻焊层之前的裸板生产面板。阻焊层下方滞留的大量离子污染物(wù)会影响阻焊层的附着力,导致阻焊层起泡、空洞和剥落。 在测试成品裸電(diàn)路板的离子清洁度时,IPC [...]

发布者 |2021-08-09T18:03:14+08:008月 9th, 2021|PCB资讯|加工PCB板清洁度的注意细节已关闭评论

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